AGT电池非硅成本的发展现状及其目标是多少？

AGT电池非硅成本的发展现状及其目标是多少？
发言人 答：AGT目前的非硅成本约为0.21元人民币，相比行业平均水平的1毛7至1毛8有所差距。通过采
用0BB技术以及全开口网板的应用，预计HGT电池的非硅成本能够降低到约0.17元，从而与顶级电池生
产商的成本相当。
发言人 问：当前太阳能电池技术的关键进展体现在哪些方面？
发言人 答：当前太阳能电池的关键技术主要包括硅片薄片化（预期2025年底实现100微米硅片全面导
入）、双面微晶技术已全面导入量产，0BB技术逐渐成为高效HAT组件的标准配置，并计划于2025年全
面导入量产。此外，不同含量银浆料（如50%盐含量的浆料已全面导入量产）也在不断优化过程中，预
计今年年底前整体浆料使用将达到低于12毫克每瓦，银含量将接近30%。
发言人 问：AGT如何通过技术创新实现降本提效？
发言人 答：AGT通过硅片薄片化、低成本的银包铜浆料以及逐步引入20%银含量的银浆料来降低非硅成
本。同时，通过优化电镀铜技术以实现无银化，虽然目前处于早期阶段但前景可期，预计将带来大
约0.2%的提效效果。此外，光转胶膜技术和抛靶技术也有望分别提升功率约1%至1.2%和0.2%，帮
助AGT保持在组件功率和成本方面的竞争优势。
发言人 问：未来几年内组件功率和技术发展展望是什么？
发言人 答：在组件功率方面，目前已有企业实现了210mm型号组件功率超过744瓦，预计年内可
达750瓦，而到2025年底，随着被抛、PD等技术的应用将进一步提高功率至770到780瓦。在关键技术
上，如全开口网版的应用正在加速推广，预计将于2025年全面投入量产，进一步降低成本并提升效能。
发言人 问：通威如何应用无硬化技术来改善电镀铜工艺，并预计何时能达到大规模放量？
发言人 答：通威计划采用同互联技术与0BB相结合，这种技术有望彻底解决银的瓶颈问题，并成为异质
结的主流技术路线。目前看来，在未来的AGT进程中，可能会延续使用人民币加银包铜的录像电镀铜技
术，直到相关设备和技术成熟才能实现大规模放量。
发言人 问：0BB技术在各厂家中的推广情况如何，以及通威在此领域的创新在哪里？
发言人 答：各家厂商已基本实现了0BB技术的批量量产，如华盛、日升和通威都在产线上大规模导入
了0BB设备。其中，通威采取了焦点替代pad点的方式，有效降低成本并提升了拉力，已在一GW级别的
产线上成功应用0BB技术。
发言人 问：什么是PD设备及其在靶材领域的作用及优势是什么？
发言人 答：PD设备是一种集成了PVD和RPD功能的设备，它既能实现降本（约17%），又能显著提升效
率，这是通过使用更高效率的靶材和无硅靶材来达成的。PD设备兼具了RPD在靶材迁移率和通过率方面
的优点，以及PVD快速扩大的产能和高效率的优势，是未来提效降本的关键技术之一。
发言人 问：背抛技术的工作原理及其在不同应用场景下的提效效果如何？
发言人 答：背抛技术是借鉴其他N型技术路线的一种新工艺，主要用于改进AGT电池背面的粗糙表
面，将其改造成平滑表面，以减少少数载流子负担，提高开路电压和效率，同时增强光在电池背面的镜
面反射，增加短路电流，从而提升总体效率。根据测试数据显示，此技术对于HJT电池生产能提升
约0.2%至0.3%的效率，尽管会对双面率产生约7%的损失，但综合考虑，有望在今年年底实现批量导入和
工艺成熟。
发言人 问：今年在提效和降本方面的目标及预期进展如何？
发言人 答：今年的目标之一是通过引进银包铜和钢板印刷等新技术，迅速将AJT组件功率提升
至750瓦，并将非硅成本控制在0.21元左右。预计随着银浆消耗量降低、银含量进一步下降以及背抛工
艺和PD设备的引入，明年组件功率有望达到770到780瓦，非硅成本可降至0.17元甚至更低。
发言人 问：微晶硅生产工艺面临的挑战及其解决方案是什么？
发言人 答：微晶硅的生产工艺难点在于生产节拍较慢和均匀性问题难以解决。传统微晶硅相比透光率
较差的传统多晶硅有更高的转化效率优势，但其生产过程需增加稀释率，导致沉积速率降低。目前主要
采用两种电源技术——IF电源与VHF电源。IF电源沉积速率虽慢，但均匀性较好；而VHF电源速度快，适
合大容量光伏产业，但也面临均匀性差的问题。因此，漫威采用VHF电源结合小腔体技术路线，既能提
高成膜速度又能保证高质量薄膜的制造。
发言人 问：PCVD设备的重大升级体现在哪些方面？
发言人 答：迈维公司的PCVD设备进行了重大升级，单机瓦产能从600兆瓦提升至0.7到1.2吉瓦，且机台
载板面积增长85%，从而有效解决了由于大面积镀膜带来的均匀性挑战。经过技术改造，新的设备内部
效率和均匀性得到显著提升，使得即使是高速运行下的1.2吉瓦机台也能保持稳定的生产线一致性。
发言人 问：PVD技术的新进展及其应用前景如何？
发言人 答：迈维公司推出了结合PVD和RPD腔体的新型设备（PED），旨在实现高效和低成本生
产TCO镀膜。该设备预计将在今年10月投入通威产线，并成为AGT组件的标准配备设备，有助于进一步
提升转换效率并降低成本。
发言人 问：整线设备升级后的经济效益体现在哪些方面？
发言人 答：迈维公司推出的4.0整线设备，产能从1吉瓦扩大到1.2吉瓦，不仅降低了客户
的CAPEX和OPEX，相较于上一代3.0整线设备可节省约2.5到3分钱的成本。此外，在场地利用、人力成
本、能耗等方面也有显著节省，例如减少了厂房洁净度要求、人工操作量和电耗，其中最新改进
的PD设备能够将非硅成本降低1.5毫克每瓦，总计节省大约2.5到3分钱成本，这对于HJT技术的广泛应用
具有积极影响。
发言人 问：高测公司推出的冷拉乌丝母线有何特点及市场预期？
发言人 答：高测公司近期推出了采用冷拉工艺生产的21微米线径的钨丝金刚线，并预计在年底前其产
能将达到万万公里级别。这种工艺优势将逐渐体现，推动乌丝线材盈利能力稳步提升。
发言人 问：奥特维公司在0DB领域有哪些关键技术和进展？
发言人 答：奥特维公司的0DB技术路线包括多种工艺，例如IFC覆膜、硬胶固化和焊接等。目前已支
持90微米硅片薄片化，并开始开发层压机以适应0BB工艺中“先点胶再焊接”的特定步骤，这使得奥特维
拥有了完整的0BB工艺解决方案。
发言人 问：垂直安装光伏的优势以及其在哪些应用场景中表现出色？
发言人 答：垂直安装光伏因其能提高太阳能利用率、节约用地并有助于双峰发电电网调峰的需求而备
受青睐。尤其适合于高架铁路、农场等场合，且特别适用于高双面率HJT组件，由于其可多
发10%-12%电量相对于单面组件，更适用于当前市场化峰谷电价下的分布式光伏发电系统。
发言人 问：央国企在光伏领域的招标趋势及其对未来技术路线的影响是什么？
发言人 答：近年来，央国企招标中显示出对高效高功率光伏技术路线的积极态度，类似2015年光伏领
跑者计划的做法，倾向于引导市场转向更具技术优势和技术附加值的产品。因此，未来的招标可能会更
偏向于高双面率、高功率的技术路线，以避免过度内卷和淘汰落后技术，类似隆基在过去光伏领跑者计
划中的成功案例，表明心智生产力的要求将成为招标决策的重要依据。
发言人 问：多家主流企业在AGT（异质结电池）方面的产能和生产进展如何？
发言人 答：各主流企业如华盛、无锡、宣城、合肥和大理等正在积极扩产AGT产线，其中华盛从22年
约2GW产能增长至23年底超过20GW，计划到25年达40GW。此外，日升科技在引进先进技术和降低成
本方面取得了显著成效，非硅成本已降至0.21元/瓦，有望进一步降至0.17元/瓦或更低。通威公司也在
合肥、眉山等地建立生产基地，并计划在金堂建设大型产线，单季产能可达1.2GW，组件功率已
达744瓦，非硅成本有望控制在两毛以下。整体来看，随着AGT技术的进步与成本降低，其出货量预计
会有较大增长，未来发展前景看好。